機器人潤滑脂一般屬于合成潤滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強，適合高溫重載設(shè)備，此氟素高溫潤滑脂于高溫、高負載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤滑的部件，具有較佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。其是以復(fù)合皂稠化半合成潤滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。
機器人潤滑脂的使用注意事項：
使用時，應(yīng)將潤滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
滴點是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時的較低溫度點，單位℃；是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。
潤滑脂在使用部位的較高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點。滴點是在試驗條件下，潤滑脂受熱軟化滴出*滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的較高使用溫度必須低于其滴點20～30℃或更多些。
必須指出的是滴點不是確定潤滑脂較高使用溫度的標(biāo)準(zhǔn)。例如，用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復(fù)合鈣基潤滑脂等，滴點雖然可高達190～250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇病⒏珊?。所以，多?shù)用礦物油制成的潤滑脂的較高使用溫度都在120～130℃以內(nèi)。
